Línea de desenrollado Forstner
La línea de bobina de FORSTNER corta tus chapas metálicas a la longitud deseada y las apila en una mesa hidráulica que ajusta automáticamente la altura a medida que la pila crece. El Stacker-ST puede manejar láminas de hasta 3000×1500 mm y tiene una capacidad de carga máxima de hasta 3 toneladas.
Línea de bobina
La amplia gama de programas de maquinaria de CIDAN te permite combinar los componentes que necesitas para lograr una producción rápida y rentable con la más alta calidad.
El uso de chapa metálica a partir de bobina reduce los costos, minimiza el desperdicio y libera espacio de almacenamiento.
El resultado es una línea de bobina altamente eficiente, adaptada a las necesidades específicas de tu empresa.
Ventajas inteligentes
- Produce chapa metálica para tu propio almacenamiento intermedio o para la venta.
- Produce tiras para el rebobinado o para tu propia producción.
- Rebobina de bobinas grandes a bobinas más pequeñas para la venta.
- Alimenta tu máquina de punzonado, corte por láser o plegadora de paneles.
Principales ventajas
Rebobina de bobinas grandes a más pequeñas
Mesa hidráulica que ajusta automáticamente la altura
Se integra fácilmente con otros equipos de producción
Capacidad
Todas las posibilidades para una producción diseñada a medida.
Ancho de bobina
1270 mm/ 1524 mm
Speed
Velocidad
25 m/min
Carro de bobina
Un carro de bobina es necesario para una línea de bobina simple. Este carro, que se mueve a lo largo de 2 ejes y se controla mediante un mando a distancia, permite cargar las bobinas de manera sencilla y con poco esfuerzo. Gracias al control remoto, el operador tiene control total sobre todos los movimientos y puede cambiar fácilmente bobinas de hasta 8000 kg.
Mesa estándar
La guía de la mesa tiene cuatro rodamientos (dos a cada lado) para guiar el metal en los rodillos de apriete. Los rodamientos permiten que el metal se desplace fácilmente hacia adelante y hacia atrás sin dañar los bordes. Esto también mantiene el material recto mientras se alimenta a la máquina, ayudando a garantizar un corte perfectamente cuadrado.
Codificador
El codificador cuenta con una rueda de aluminio que se apoya sobre la bobina mientras pasa por la máquina. El resorte de tensión permite un contacto constante del codificador con la bobina, garantizando longitudes uniformes y precisas. El riel superior permite al operador mover el codificador a cualquier posición de la mesa de alimentación.
Sensor electrónico
En una línea de corte a medida típica, es necesario realizar un corte de “cero” cada vez que se carga una nueva bobina o se cambian las posiciones de las cuchillas de corte longitudinal. El sensor electrónico elimina la necesidad de este corte si el material está cuadrado. El sensor detecta el material y ajusta la posición, permitiéndote comenzar a trabajar de inmediato.
Ajuste de la guía de alimentación
La manivela de ajuste de la guía de alimentación se encuentra en el lado del control CNC. Esta manivela permite ajustar fácilmente la guía de alimentación y cuenta con un anillo de bloqueo para asegurar que la guía mantenga su posición. La manivela de ajuste puede ubicarse en el lado izquierdo o derecho según la solicitud del cliente.
Desenrollador
La bobina se coloca directamente sobre el mandril mediante una carretilla elevadora o un carro de bobina. El mandril se controla hidráulicamente para sujetar la bobina.
Accionamiento: sí
Tipo: soporte por un solo lado
Modelo: montado en el suelo
Sujeción: hidráulica
Rango de sujeción: ø 465–515 mm
Diámetro máximo de bobina: ø 1200 mm
Peso de la bobina: 5000 o 8000 kg
Brazo de presión
El brazo de presión ayuda a mantener la bobina en su lugar mientras el operador tensa una nueva bobina. Una bobina normalmente actúa como un resorte; el brazo de presión empuja contra la bobina, permitiendo al operador abrir de forma segura la banda metálica de la bobina para procesar el material. La posición del brazo de presión puede ajustarse según el ancho de la bobina.
Accionamiento: no
Modelo: hidráulico
SPS-F3 Control — Sistema de control avanzado
El control F3 está equipado con regulación de velocidad variable y permite hasta 20 líneas de programación.
Todos los accionamientos, motores y codificadores utilizados son de alta calidad y provienen de fabricantes reconocidos.
La pantalla con símbolos intuitivos facilita el uso del sistema en cualquier idioma.
Enderezadora para trabajo pesado
La enderezadora para trabajo pesado está perfectamente diseñada para operar en aplicaciones industriales. La máquina se ajusta de forma totalmente automática según los valores establecidos en la tabla de materiales.
Gracias al innovador sistema MOP de Forstner, la unidad de enderezado no deja marcas de parada en la lámina. El operador puede ajustar el porcentaje de enderezado según la cantidad de material del rollo utilizada. Esta función viene de serie en la enderezadora para trabajo pesado. Otra función, cuando se combina con un desenrollador Forstner, es que la enderezadora se ajusta automáticamente al diámetro del rollo. De esta manera se obtienen resultados perfectos desde el inicio hasta el final del proceso.
Tipo: calibre grueso
Modelo: automático para material sensible
Ejes de enderezado: ø 110
Tipo de enderezadora: 6 rodillos
Ancho de lámina: 1270 mm / 1524 mm
Velocidad: 25 m/min
Guillotina pesada
La guillotina para trabajo pesado está perfectamente adaptada e integrada en el sistema modular de Forstner. La cizalla está equipada con un ajuste de separación entre cuchillas que garantiza resultados de corte perfectos en todo momento. El marco reforzado de la cizalla asegura un movimiento de corte suave y preciso.
Tipo: pesado
Modelo: ajuste de separación entre cuchillas
Tipo de cuchilla: acero inoxidable
Ancho de lámina: 1270 / 1524 mm
Estructura base
La estructura base soldada y sólida permite que la enderezadora y la cizalla guillotina estén perfectamente paralelas entre sí, garantizando cortes cuadrados y precisos. Además, la estructura facilita un montaje mucho más rápido en el sitio e incluye una distribución uniforme del peso de la máquina.
Modo manual
El modo manual del SPS-F3 incluye el ícono “Corte de referencia”. Al presionarlo, el material avanza de forma controlada y se detiene automáticamente aproximadamente 25 mm después de la cizalla. La cizalla realiza entonces el corte automáticamente, obteniendo un borde perfectamente cuadrado. Al presionar el ícono “Selección de material”, se accede a la página de selección de material. Dependiendo de si se utiliza una línea de desenrollado simple o múltiple, se puede elegir el material que se está procesando. La selección realizada extrae automáticamente toda la información necesaria desde la tabla de materiales, donde el operador puede ingresar todos los datos importantes relacionados con el material.
Modo de programación
Programar el SPS-F3 no podría ser más fácil. Simplemente ingrese la cantidad y la longitud del trabajo. Seleccione si desea realizar corte longitudinal o corte en piezas. Luego elija si quiere continuar con la siguiente línea o hacer una pausa entre líneas. ¡Presione guardar! La máquina almacenará inmediatamente el primer programa y podrá ingresar hasta 20 líneas, cada una con su propio programa individual.
Definición de material
En la sección “Definición de material” se pueden ingresar hasta 50 tipos diferentes de bobinas. Todos los parámetros pueden añadirse y el material puede nombrarse libremente. Todos los parámetros se almacenan y, en cuanto se selecciona el material, el control dispone de toda la información necesaria para el proceso.
Modo de ejecución
La máquina funciona automáticamente hasta alcanzar la longitud programada (+/- 0,5 mm por cada 2000 mm), se detiene y corta el material exactamente según la medida establecida. El SPS-F3 realiza un seguimiento constante de la posición actual, el conteo de piezas, los metros por minuto, la cantidad programada y la longitud, para garantizar que el trabajo correcto se esté ejecutando. La velocidad puede ajustarse mediante un dial en el panel de control.
Rieles del bastidor inferior
En el eje X, los rieles están ubicados frente a los desenrolladores, de modo que el carro de bobinas puede desplazarse frente a todos ellos.
OPCIÓN
Aplicador de película
El aplicador de película puede montarse prácticamente en cualquier mesa. Gracias a los rodillos de desviación y a los rodillos de alimentación completamente engomados, la película protectora se aplica casi sin burbujas ni arrugas. El modelo tipo F-AG z2mo cuenta con un brazo adicional con resorte de tensión para mantener la película estirada durante el movimiento de retorno. Este diseño es aplicable únicamente a sistemas de desenrollado simples.
OPCIÓN
Mesa elevadora con rodillos
Solo con una mesa elevadora de rodillos se pueden sujetar de forma segura las láminas más gruesas en la máquina siguiente, incluso con un solo operador. La mesa elevadora de rodillos funciona como una guía de alimentación y sirve de puente para cubrir la distancia entre el desenrollador y la máquina.
OPCIÓN
Rebobinador de papel
¿Procesa bobinas de acero inoxidable con una capa de papel? Entonces, el rebobinador de papel es un componente imprescindible para su línea. El desenrollador y el rebobinador de papel están sincronizados, de modo que, después de procesar la bobina, obtiene un rollo de papel perfectamente rebobinado que puede reutilizar o desechar.
OPCIÓN
Pedal de control
para el inicio externo del siguiente pedido
OPCIÓN
Rodillos de alimentación completamente engomados
Si desea preparar su línea para incorporar un aplicador de película, la opción con rodillos de alimentación completamente engomados es la ideal para usted. Esto significa que su línea estará perfectamente preparada para adaptar un aplicador de película de manera sencilla y en cualquier momento.
OPCIÓN
Mesa de apilado
La mesa de apilado está diseñada como un carro de bobinas operado hidráulicamente y desciende automáticamente a medida que aumenta la pila de láminas. Las dimensiones exactas se determinan según sus especificaciones.
OPCIÓN
Rodillo enderezador cromado duro
Para aplicaciones más exigentes y una mayor vida útil, recomendamos los ejes cromados duros en la enderezadora.
OPCIÓN
Transportador
El transportador es motorizado y puede estar equipado con banda, cepillos o rodillos. Se utiliza para transportar suavemente hojas individuales para su procesamiento posterior. Las dimensiones exactas se determinan según sus especificaciones.
OPCIÓN
Transportador de salida
El transportador de salida es una opción para líneas totalmente automáticas. Después de cada ciclo de corte, el transportador garantiza que la lámina cortada se aleje de las cuchillas de la guillotina. Esto asegura cortes de mejor calidad y una mayor vida útil de las cuchillas de la guillotina.
OPCIÓN
Medición de espesor
El sistema de medición de espesor está ubicado en el tope de guía motorizado. Verifica que el espesor de la lámina, según la tabla de materiales, haya sido registrado correctamente por el operador. En caso de una desviación, esta se indica mediante una señal en la unidad de control. Para las conexiones directas con una línea de producción, esta opción es muy importante, ya que elimina el error humano y garantiza la seguridad de la máquina.
OPCIÓN
Interfaz externa
El sistema de control Forstner F3 fue diseñado para comunicarse de forma fácil y rápida con otros sistemas e instalaciones. Una interfaz predefinida mediante un acoplador PN/PN garantiza una conexión perfecta entre las unidades. Forstner cuenta con amplia experiencia en la integración de diversas soluciones. Consulte con su representante de ventas para obtener más información sobre las interfaces disponibles.
OPCIÓN
Enderezadora
Si sus requisitos de enderezado son elevados y la norma DIN EN 10143 Normal no es suficiente, la enderezadora con sus 9/21 rodillos de enderezado es una excelente opción para usted. El bloque de enderezado está doblemente soportado y garantiza los mejores resultados de enderezado. Hablemos sobre sus necesidades y determinemos cuál es la enderezadora más adecuada para su aplicación.
OPCIÓN
Medición de planitud
El sistema de medición de planitud es opcional. Esta opción se utiliza principalmente en líneas de bobinas integradas, cuando se requieren láminas perfectamente planas para el proceso posterior. En el control SPS-F3 se pueden ingresar las tolerancias, y el sistema de medición de planitud verifica continuamente la lámina. Si se detecta un material irregular, el proceso se detiene y la máquina siguiente recibe una notificación. El operador puede decidir si desea continuar o detener el trabajo. Esta función protege el siguiente proceso, por ejemplo, una punzonadora que requiere una planitud máxima de 6 mm. El operador puede establecer la tolerancia en 5 mm para evitar desperdicio de material y luego ajustar los rodillos de enderezado más profundamente para eliminar la curvatura del material.
OPCIÓN
Contenedor de chatarra
Si ha elegido la medición de planitud como opción y su sistema está conectado directamente a un sistema posterior, debería considerar desechar el resto de la bobina. Para facilitarle este proceso, seleccione la opción de desecho. En esta configuración, la cinta de medición de planitud se ajusta para elevar y desechar la bobina residual. Rápido, sencillo y eficiente.
OPCIÓN
Rebobinador
Con este rebobinador, las tiras cortadas o de gran ancho pueden rebobinarse fácilmente. Las bobinas se enrollan firmemente hasta un diámetro de 508 mm, obteniendo una bobina visualmente limpia después del enrollado y la extracción. El rebobinador está equipado con un brazo bailarín, discos separadores, un freno neumático de fieltro, un motor y un mandril hidráulico.
OPCIÓN
Salida de bucle
Si su sistema no está destinado al corte de láminas, sino al suministro directo de material en operación con bobina —por ejemplo, a un sistema láser—, entonces la opción de salida de bucle es la elección adecuada. Después de la medición de planitud, se incorpora una salida de bucle y un sensor ultrasónico que supervisa el foso del bucle ubicado después de la línea de bobina (el foso del bucle debe ser construido por el cliente).
OPCIÓN
Armario de control con aire acondicionado
¿Su producción se encuentra en una región donde las temperaturas superan con frecuencia los 30 °C y la humedad es elevada? Entonces le recomendamos equipar su armario de control con un sistema de climatización, el cual garantiza una temperatura constante dentro del gabinete y una alta disponibilidad del sistema.
OPCIÓN
Brazo bailarín
El control de bucle con brazo bailarín es necesario para espesores de lámina a partir de 1,0 mm o para velocidades superiores a 35 m/min. El brazo bailarín se comunica con el desenrollador y la velocidad de este se ajusta en consecuencia.
Mesa elevadora de rodillos
Solo con una mesa elevadora de rodillos se pueden sujetar de forma segura las láminas más gruesas en la máquina siguiente, incluso con un solo operador. La mesa elevadora de rodillos funciona como guía de alimentación y sirve de puente para cubrir la distancia entre el desenrollador y la máquina.
Descubre la herramienta de planificación inteligente para perfiles de chapa metálica
El procesamiento eficiente de chapa metálica comienza y termina con nuEvolution de nuIT: la herramienta de planificación inteligente que revoluciona todo tu proceso de fabricación. Combina nuEvolution con la impresionante potencia y agilidad de las máquinas de CIDAN para obtener un control perfecto, excelentes resultados, plazos de entrega más cortos y mayor rentabilidad. Todo lo que necesitas es una tableta o un portátil y tu dedo.
Especificaciones técnicas
| Modelo | Sistema de 5 toneladas | Sistema de 8 toneladas |
|---|---|---|
| Ancho de bobina | 1270 mm / 1524 mm | 1270 mm / 1524 mm |
| Peso de la bobina | 5000 kg | 8000 kg |
| Diámetro interior de la bobina | 508 mm | 508 mm |
| Diámetro exterior de la bobina | 1200 mm | 1200 mm |
| Mecanismo de sujeción | Expansible hidráulico | Expansible hidráulico |
| Tipo de carro de bobinas | De 2 ejes | De 2 ejes |
| Capacidad del carro de bobinas | 5000 kg | 8000 kg |
| Enderezado | 6 rodillos | 6 rodillos |
| Tipo de enderezado | automático | automático |
| Velocidad | 25 m/min | 25 m/min |
| Potencia | 19 kW | 19 kW |
| Voltaje | 400 V / 3 fases | 400 V / 3 fases |
| Disyuntor | 32A | 32A |
Soporte
Siempre estamos disponibles para soporte técnico y estaremos encantados de realizar el mantenimiento preventivo y de protección de sus máquinas.
Obtenga ayuda para elegir la máquina adecuada
Hable con uno de nuestros especialistas y obtenga respuestas a todas sus preguntas.
Llame al 770-692-7230 o contáctenos por correo electrónico:
Cambie su máquina antigua
Compramos su máquina usada, sin importar la marca ni la antigüedad, cuando invierte en una nueva con nosotros.
Aproveche la oportunidad de invertir en un futuro más eficiente actualizando a una máquina nueva, inteligente y rápida.
El hecho de que las nuevas máquinas sean también más respetuosas con el medio ambiente es una ventaja adicional.
Repuestos
¿Necesita repuestos y accesorios para su máquina CIDAN, Forstner o Thalmann? Aproveche la oportunidad para realizar su pedido y asegure que sus máquinas estén siempre en óptimas condiciones. Contáctenos por correo electrónico y nosotros nos encargamos de todo.