Línea de desenrollado múltiple Forstner
Nuestras líneas de desenrollado múltiple automatizan el manejo de láminas metálicas, reduciendo el inventario y el capital inmovilizado mientras optimizan la producción. Los materiales se procesan automáticamente según tus especificaciones y se alimentan directamente a las máquinas posteriores sin intervención manual. Controlado mediante archivos CSV a partir de órdenes de trabajo, el sistema optimiza los plazos de entrega y la utilización de las máquinas al entregar el material correcto en el orden adecuado. Esto garantiza un manejo eficiente de los materiales, minimiza el desperdicio y maximiza la productividad.
Línea de desenrollado múltiple Forstner – Línea Multicoil
La amplia gama de programas de maquinaria de CIDAN permite personalizar los componentes para satisfacer tus necesidades de producción de manera eficiente y rentable, manteniendo los más altos estándares de calidad. Selecciona el número y tamaño de desenrolladores/enrolladores según tus requerimientos y necesidades de procesamiento de material. El resultado es una línea multicoyl altamente eficiente, diseñada para ofrecer un rendimiento óptimo en tus operaciones, garantizando una producción rápida y una funcionalidad superior.
Con la combinación adecuada de una línea multicoil, puedes fácilmente:
- Fabricar láminas metálicas conformadas para inventario interno o para la venta.
- Producir tiras para enrollado o para la producción interna.
- Rebobinar de bobinas grandes a pequeñas para su venta.
- Alimentar tu máquina de punzonado, corte láser o doblado de paneles.
Principales ventajas
Manejo eficiente de materiales: simplifica la producción de corte a medida.
Producción optimizada:
Alimenta el material de manera eficiente a las máquinas de punzonado, corte o doblado.
Mayor rendimiento:
Aumenta la velocidad para una mayor producción y mejor productividad.
Capacidad
Alta calidad y capacidad.
Ancho de la bobina
50″ – 60″
(1250 / 1524 mm)
Desenrolladores
2 – 6
desenrolladores
Velocidad
82 ft/min
(25 m/min)
Guía
La guía es ideal para aplicaciones industriales, permitiendo cambios rápidos y seguros de material y bobinas para un procesamiento eficiente. Cuenta con puertas de seguridad individuales que permiten realizar cambios de bobina durante la operación automática, ahorrando tiempo valioso y manteniendo altos estándares de seguridad. La guía también puede equiparse con dispositivos de precurvado opcionales para facilitar la configuración al procesar materiales más gruesos. Las puertas deslizantes de seguridad con enclavamientos permiten que la máquina continúe el procesamiento desde otros desenrolladores mientras se cambia una bobina.
Características clave:
- Cambio rápido de material: mejora la eficiencia en el procesamiento de bobinas.
- Puertas de seguridad: permiten cambios de bobina seguros durante la operación.
- Dispositivos de precurvado: característica opcional para el manejo de materiales más gruesos.
- Enclavamientos de seguridad: garantizan una operación continua y segura.
Optimiza el procesamiento de tus bobinas con nuestra guía avanzada, diseñada para ofrecer eficiencia y seguridad.
Selector de bobinas programable
El selector de bobinas garantiza que todas las bobinas estén en su lugar y correctamente guiadas, dejando el material listo bajo demanda. Se pueden fijar hasta seis bobinas en el selector, con acceso totalmente automatizado a cada lámina mediante el sistema de control. Los cambios de bobina se realizan en menos de un minuto a través del sistema de control.
Características clave:
- Control automatizado: control totalmente automático para el acceso individual a cada lámina.
- Cambio rápido de bobinas: cambia las bobinas en menos de un minuto mediante el sistema de control.
- Capacidad: puede alojar hasta seis bobinas listas para su uso inmediato.
Optimiza tu producción con el selector de bobinas, que ofrece una gestión rápida y automatizada de las bobinas.
Carro de bobinas
El carro de bobinas es esencial para una línea de desenrollado múltiple, ya que puede cargar todos los desenrolladores con una sola unidad. Su movimiento de 3 ejes y su sistema de control permiten al operador preseleccionar el desenrollador que se va a cargar, ahorrando tiempo y esfuerzo. Cambiar una bobina de 8,000 kg (17,636 lb) se vuelve sencillo, con todos los movimientos controlados mediante un control remoto colgante.
Características clave:
- Movimiento en 3 ejes: ofrece posicionamiento versátil y preciso.
- Control de preselección: permite al operador elegir el desenrollador que se va a cargar.
- Control remoto: facilita el manejo de bobinas de forma fácil y segura.
Mejora tu línea de desenrollado múltiple con nuestro carro de bobinas eficiente y fácil de usar.
Ojo electrónico
En una línea típica de corte a medida, es necesario realizar un corte de “cero” cada vez que se carga una nueva bobina o se cambian las posiciones de las cuchillas de corte. El ojo electrónico elimina esta necesidad si el material está cuadrado. Detecta el material y establece la posición, permitiéndote comenzar la producción de inmediato.
Características clave:
- Eliminación del corte cero: elimina la necesidad de un corte de “cero” cuando el material está cuadrado.
- Detección automática: detecta la posición del material para iniciar el trabajo de inmediato.
- Eficiencia: aumenta la productividad al reducir el tiempo de configuración.
Optimiza tu línea de corte a medida con el ojo electrónico para una operación más rápida y eficiente.
Guía de mesa automática
La guía de mesa es fundamental para la funcionalidad y precisión del sistema. Cuenta con una guía de bobina fija y motorizada con rodamientos de bolas. El ajuste motorizado de la guía se controla mediante software, utilizando la información de la mesa de material para establecer con precisión la posición de la guía.
Características clave:
- Ajuste motorizado: garantiza un posicionamiento preciso de la guía móvil.
- Rodamientos de bolas: proporcionan un movimiento suave y confiable.
- Control por software: ajusta la posición según los datos de la mesa de material para una precisión constante.
Mejora la precisión y eficiencia de tu sistema con nuestra guía de mesa automática, diseñada para un manejo de bobinas preciso y confiable.
Desenrollador
El desenrollador está diseñado para un manejo eficiente de las bobinas, permitiendo que la bobina se coloque directamente sobre el mandril mediante una carretilla elevadora o un carro de bobinas. El mandril hidráulico sujeta la bobina de manera segura.
Características clave:
- Accionado: Sí
- Tipo: Soporte por un lado
- Modelo: Montado en el piso
- Sujeción: Hidráulica
- Rango de sujeción: Ø 465–515 mm (18.3″–20.2″)
- Diámetro máximo de la bobina: Ø 1200 mm (47″)
- Peso de la bobina: 8000 kg (17,636 lb)
Optimiza tu proceso de manejo de bobinas con nuestro desenrollador hidráulico, diseñado para una operación segura y eficiente.
Brazo de presión
El brazo de presión mantiene la bobina en su lugar mientras el operador aplica tensión a una nueva bobina. Al actuar contra el comportamiento elástico de la bobina, permite abrir de forma segura la banda metálica para el procesamiento del material. La posición del brazo puede ajustarse según el ancho de la bobina.
Características clave:
- Accionado: No
- Modelo: Hidráulico
- Posición ajustable: garantiza flexibilidad para diferentes anchos de bobina.
- Mejora de seguridad: permite un manejo de bobinas seguro y eficiente durante la aplicación de tensión.
Mejora la seguridad y la eficiencia con el brazo de presión hidráulico, diseñado para un manejo de bobinas seguro y ajustable.
Control SPS-F3
El control F3 está equipado con control de velocidad variable y admite hasta 20 líneas de programación. Todos los accionamientos, motores y codificadores utilizados son de alta calidad y de fabricantes reconocidos. La pantalla con símbolos simples facilita su uso en cualquier idioma.
Características clave:
- Control de velocidad variable: permite un ajuste preciso de la velocidad para adaptarse a los requisitos operativos específicos.
- Programación extensa: admite hasta 20 líneas de programación, lo que permite configuraciones de proceso versátiles y complejas.
- Componentes de alta calidad: utiliza accionamientos, motores y codificadores de fabricantes reconocidos, garantizando durabilidad y rendimiento confiable.
- Interfaz fácil de usar: la pantalla con símbolos simples hace que el sistema de control sea intuitivo y accesible en todos los idiomas, facilitando una operación sencilla.
Optimiza el control y la funcionalidad de tu sistema con el control SPS-F3, diseñado para ofrecer excelencia y facilidad de uso.
Enderezadora pesada
La enderezadora pesada está diseñada para aplicaciones industriales, ofreciendo ajustes totalmente automáticos basados en los valores de la mesa de material. El innovador sistema MOP de Forstner garantiza que no queden marcas de parada en la lámina. Los operadores pueden establecer el porcentaje de posición de enderezado según el uso de la bobina. Cuando se combina con un desenrollador Forstner, la enderezadora se ajusta automáticamente al diámetro de la bobina, ofreciendo resultados perfectos de principio a fin.
Características clave:
- Tipo: Calibre pesado
- Modelo: Automático para material sensible
- Eje de enderezadora: Ø 110 mm (4.3″)
- Tipo de enderezadora: 6 rodillos
- Ancho de lámina: 1524 mm (60″)
- Velocidad: 25 m/min (82 ft/min)
Optimiza tus operaciones industriales con la enderezadora pesada, diseñada para ofrecer precisión, eficiencia y un manejo superior del material.
Cizalla pesada
La cizalla pesada está perfectamente integrada en el sistema modular de Forstner, diseñada para ofrecer un rendimiento y una precisión óptimos. Equipada con ajuste de separación de cuchillas, garantiza resultados de corte perfectos de manera constante. El marco reforzado de la cizalla asegura un movimiento de corte suave.
Características clave:
- Tipo: Pesada
- Modelo: Ajuste de separación de cuchillas
- Tipo de cuchilla: Acero inoxidable
- Ancho de lámina: 1524 mm (60″)
Logra cortes precisos y eficientes con la cizalla pesada, diseñada para ofrecer un rendimiento robusto e integración perfecta en tu línea de producción.
Bastidor base
El bastidor base soldado sólido garantiza que la enderezadora y la cizalla estén perfectamente paralelas, lo que da como resultado cortes cuadrados precisos. Este marco robusto también acelera el montaje en el sitio y distribuye uniformemente el peso de la máquina para una mayor estabilidad.
Características clave:
- Alineación paralela: garantiza cortes perfectamente cuadrados al mantener la posición paralela entre la enderezadora y la cizalla.
- Montaje rápido: facilita un ensamblaje más rápido en el sitio.
- Distribución del peso: distribuye uniformemente el peso de la máquina para mejorar la estabilidad.
Modo manual
El modo manual del sistema SPS-F3 incluye un ícono de “Corte de referencia” que, al presionarlo, hace avanzar el material y se detiene aproximadamente 25 mm (0.98″) después de la cizalla, ejecutando un corte automático para crear un borde perfectamente cuadrado.
El ícono de “Selección de material” permite elegir el material que se está utilizando. Según si se trata de una línea de desenrollado simple o múltiple, esta selección extrae toda la información necesaria de la tabla de materiales. El operador puede ingresar toda la información crítica del material en esta tabla.
Modo de programación
Programar el SPS-F3 es increíblemente sencillo. Solo ingresa la cantidad y la longitud del trabajo, selecciona si deseas realizar corte longitudinal o corte a medida, y decide si quieres continuar con la siguiente línea o pausar entre líneas. Presiona guardar, y la máquina almacenará el programa de inmediato. Puedes insertar hasta 20 líneas, cada una con programas individuales, lo que hace que el sistema sea altamente flexible y fácil de usar.
Modo de ejecución
En el modo de ejecución, la máquina funciona automáticamente según la longitud programada (+/- 0.5 mm por 2000 mm) (+/- 0.039″ por 78″), se detiene y corta el pedido con la longitud exacta. El sistema SPS-F3 monitorea la posición actual, el conteo de piezas, los metros por minuto, la cantidad programada y la longitud para garantizar la precisión. Los ajustes de velocidad pueden realizarse mediante un dial en el control.
Características clave:
- Operación automática: ejecuta y corta según la longitud programada con total precisión.
- Seguimiento preciso: monitorea la posición, el conteo de piezas, la velocidad, la cantidad y la longitud.
- Velocidad ajustable: controla la velocidad mediante un dial fácil de usar.
Garantiza una operación precisa y eficiente con el modo de ejecución del SPS-F3.
Definición de material
En la sección “Definición de material” puedes definir hasta 50 tipos diferentes de bobinas. Cada material puede nombrarse según se desee y se pueden agregar todos los parámetros relevantes. Una vez que se selecciona un material, el sistema de control recupera toda la información almacenada necesaria para su procesamiento.
Características clave:
- Hasta 50 tipos de bobinas: personaliza y almacena diversas especificaciones de material.
- Entrada de parámetros completa: agrega todos los detalles necesarios para cada tipo de material.
- Selección sencilla: accede rápidamente a los materiales predefinidos con toda la información requerida disponible al instante.
Optimiza tu producción con definiciones de material personalizadas para un procesamiento preciso y eficiente.
Codificador
El codificador cuenta con una rueda de aluminio ubicada en la parte superior de la bobina mientras pasa por la máquina. Un resorte de tensión garantiza un contacto constante con la bobina, proporcionando mediciones de longitud consistentes y precisas. El diseño del riel superior permite al operador mover fácilmente el codificador a cualquier posición en la mesa de alimentación, ofreciendo una flexibilidad óptima.
Características clave:
- Rueda de codificador de aluminio: medición duradera y confiable.
- Resorte de tensión: garantiza un contacto constante y preciso.
- Ajuste en riel superior: permite un fácil reposicionamiento en la mesa de alimentación.
Obtén mediciones precisas con nuestro avanzado sistema de codificador.
OPCIÓN
Rebobinador de papel
Tu texto está perfectamente escrito en español neutral. Si deseas, puedo ofrecerte una versión ligeramente más fluida y natural para material promocional o técnico. Aquí tienes una opción optimizada:
Si trabajas con bobinas de acero inoxidable con capa de papel, el rebobinador de papel es un componente esencial de tu línea de producción. Este sistema sincroniza el desenrollador y el rebobinador para asegurar que la capa de papel se rebobine con precisión después del procesamiento de la bobina. El resultado es un rollo de papel perfectamente enrollado, listo para reutilizarse o desecharse con facilidad.
¿Quieres que siga con este estilo para el resto de los textos técnicos también?
Características clave:
- Sincronización: garantiza una operación fluida entre el desenrollador y el rebobinador de papel.
- Rebobinado perfecto: ofrece un rollo de papel ordenado, reutilizable o desechable.
- Eficiencia: mejora la eficiencia en el procesamiento de bobinas de acero inoxidable con capas de papel.
Optimiza el procesamiento de tus bobinas con nuestro rebobinador de papel para un manejo eficiente y reutilizable del papel.
OPCIÓN
Dispositivo de precurvado
Forstner recomienda encarecidamente equipar las guías con un dispositivo de precurvado para procesar materiales más gruesos, como acero de 1.00 mm (0.039″, 400 N/mm²) y acero inoxidable de 0.85 mm (0.033″, 600 N/mm²). Este dispositivo dobla ligeramente hacia arriba el inicio de la bobina para contrarrestar cualquier pliegue causado por el proceso de enrollado, garantizando una alimentación del material más suave.
Características clave:
- Alimentación mejorada: endereza los pliegues iniciales para una mejor alimentación del material.
- Recomendado para materiales gruesos: esencial para bobinas de acero y acero inoxidable de mayor espesor.
- Eficiencia mejorada: facilita un procesamiento y manejo de bobinas más suave.
Optimiza el manejo de materiales con nuestro dispositivo de precurvado, diseñado para ofrecer una alimentación de bobinas superior y una mayor eficiencia en el procesamiento.
OPCIÓN
Rodillos de alimentación totalmente recubiertos de goma
Si deseas preparar tu línea de desenrollado múltiple para un aplicador de película, los rodillos de alimentación totalmente recubiertos de goma son la opción ideal. Estos rodillos aseguran que tu línea esté lista para incorporar un aplicador de película de manera sencilla y en cualquier momento, garantizando una integración perfecta para futuras actualizaciones.
Características clave:
- Preparación para aplicador de película: facilita la instalación sencilla de un aplicador de película.
- Rodillos totalmente recubiertos de goma: garantizan un manejo del material suave y constante.
- Mayor versatilidad: permite futuras actualizaciones en tu línea de producción.
Optimiza tu línea de producción con rodillos de alimentación totalmente recubiertos de goma para una integración sencilla de un aplicador de película.
OPCIÓN
Mesa apiladora
La mesa apiladora es un carro de bobinas operado hidráulicamente que desciende automáticamente a medida que aumenta la pila de láminas. Puedes personalizar las dimensiones exactas para adaptarlas a tus necesidades específicas de producción.
Características clave:
- Operación hidráulica: ajusta automáticamente la altura a medida que se apilan las láminas.
- Dimensiones personalizables: adapta el tamaño de la mesa según los requisitos de tu producción.
- Manejo eficiente de materiales: mejora la productividad al optimizar el proceso de apilado.
Optimiza el manejo de materiales con nuestra mesa apiladora personalizable, diseñada para una operación eficiente y automatizada.
OPCIÓN
Rodillo enderezador con cromado duro
Para aplicaciones exigentes y una mayor vida útil, recomendamos el uso de ejes con cromado duro en la enderezadora. Estos rodillos ofrecen una mayor resistencia al desgaste, garantizando un rendimiento constante y durabilidad en entornos de trabajo intensivo.
Características clave:
- Durabilidad mejorada: los ejes con cromado duro ofrecen una resistencia superior al desgaste.
- Mayor vida útil: prolonga la vida operativa del equipo de enderezado.
- Rendimiento confiable: ideal para aplicaciones exigentes que requieren soluciones robustas y duraderas.
Logra máxima eficiencia y durabilidad con nuestros rodillos enderezadores con cromado duro, diseñados para las aplicaciones más exigentes.
OPCIÓN
Transportador
El transportador es motorizado y puede estar equipado con una banda, cepillos o rodillos, diseñado para trasladar suavemente las láminas individuales hacia el procesamiento posterior. Tienes la flexibilidad de definir las dimensiones exactas para adaptarlo a tus necesidades específicas.
Características clave:
- Operación motorizada: garantiza un transporte suave y eficiente.
- Opciones versátiles: disponible con banda, cepillos o rodillos.
- Dimensiones personalizables: adapta el tamaño del transportador según los requisitos de tu producción.
- Manipulación delicada: ideal para el procesamiento de láminas sensibles, asegurando un daño mínimo.
Optimiza tu proceso de manejo de láminas con nuestras soluciones de transportadores personalizables y versátiles.
OPCIÓN
Transportador de salida
El transportador de salida es una opción esencial para las líneas completamente automáticas. Después de cada ciclo de corte, garantiza que la lámina cortada se desplace suavemente fuera de las cuchillas de la cizalla, lo que mejora la precisión del corte y prolonga la vida útil de las cuchillas.
Características clave:
- Operación automática: se integra perfectamente con las líneas completamente automáticas.
- Mayor precisión: garantiza cortes más precisos al mover eficientemente las láminas fuera de las cuchillas de la cizalla.
- Mayor vida útil de las cuchillas: reduce el desgaste de las cuchillas de la cizalla, mejorando su durabilidad.
Optimiza tu proceso de corte con el transportador de salida TS-AZ.
OPCIÓN
Medición de espesor
El sistema de medición de espesor está ubicado en el tope guía motorizado y garantiza que el grosor de la lámina se registre con precisión según la tabla de materiales. Si se detecta una desviación, la unidad de control emite una señal de error. Esta función es fundamental para las conexiones directas a una línea de producción, ya que elimina el error humano y mejora la seguridad de la máquina.
Características clave:
- Verificación precisa del espesor: compara el grosor de la lámina con la tabla de materiales.
- Señalización de errores: alerta al operador sobre desviaciones a través de la unidad de control.
- Mayor seguridad: reduce el error humano, haciendo que la línea de producción sea más segura y confiable.
Garantiza precisión y seguridad en tu línea de producción con nuestro sistema de medición de espesor.
OPCIÓN
Interfaz externa
El sistema de control Forstner F3 está diseñado para una comunicación fluida y eficiente con otros sistemas e instalaciones. Una interfaz predefinida que utiliza un acoplador PN/PN garantiza una sincronización perfecta entre las unidades. Gracias a su amplia experiencia en la integración de diversas soluciones, Forstner ofrece una integración del sistema confiable y rápida. Para obtener más detalles sobre las interfaces, consulta con tu representante de ventas.
Características clave:
- Comunicación fluida: diseñada para una integración sencilla con otros sistemas.
- Acoplador PN/PN: garantiza una sincronización y comunicación perfectas.
- Amplia experiencia: trayectoria comprobada en la integración de diversas soluciones.
Mejora la integración de tu sistema con el confiable y eficiente sistema de control Forstner F3.
OPCIÓN
Niveladora
Para aplicaciones en las que las normas DIN EN 10143 estándar no son suficientes, la niveladora con sus 9/21 rodillos enderezadores ofrece una solución superior. El bloque de enderezado con soporte doble garantiza resultados óptimos, cumpliendo con los más altos requisitos de enderezado. Consulta con nosotros tus necesidades específicas para determinar la enderezadora más adecuada para tu aplicación.
Características clave:
- Alta precisión: supera las normas DIN EN 10143 estándar.
- 9/21 rodillos enderezadores: ofrecen una calidad de enderezado excepcional.
- Bloque con doble soporte: garantiza los mejores resultados de enderezado.
Logra un enderezado superior con nuestra niveladora avanzada, diseñada para las aplicaciones más exigentes.
OPCIÓN
Medición de planicidad
El sistema opcional de medición de planicidad es esencial para las líneas de bobinas que requieren láminas perfectamente planas para los procesos posteriores. Ingresa tus tolerancias en el control SPS-F3, y el sistema monitorea continuamente la planicidad de la lámina. Si se detecta material irregular, el proceso se detiene y se notifica a la máquina siguiente. Los operadores pueden decidir si continuar o detener el trabajo. Esta función protege los procesos posteriores, como las máquinas de punzonado que requieren máxima planicidad, y permite a los operadores ajustar los rodillos de enderezado para eliminar la curvatura de la bobina.
Características clave:
- Monitoreo continuo: garantiza que la planicidad de la lámina cumpla con las tolerancias establecidas.
- Protección del proceso: detiene la operación si se detecta material irregular, protegiendo las máquinas posteriores.
- Control del operador: permite realizar ajustes para optimizar el uso del material y la calidad del producto.
Garantiza una planicidad perfecta en tus líneas de bobinas con nuestro avanzado sistema de medición de planicidad, diseñado para ofrecer precisión y eficiencia.
OPCIÓN
Contenedor de chatarra
Si has elegido la opción de medición de planicidad y tu sistema está conectado directamente a otro sistema posterior, considera la opción de desecho para el manejo del material residual de la bobina. La banda de medición de planicidad está diseñada para elevar y desechar la bobina restante de manera eficiente, haciendo que el proceso sea rápido, sencillo y eficaz.
Características clave:
- Desecho integrado: simplifica la eliminación de las bobinas residuales.
- Operación eficiente: diseñada para un desecho rápido y sencillo.
- Flujo de trabajo optimizado: agiliza el proceso al utilizar la medición de planicidad.
Optimiza tu línea de bobinas con nuestra opción de contenedor de chatarra, que garantiza una eliminación eficiente y sin complicaciones del material residual.
OPCIÓN
Gabinete de control con aire acondicionado
¿Tu producción se encuentra en una región con temperaturas superiores a 30 °C y alta humedad? Recomendamos equipar tu gabinete de control con un sistema de aire acondicionado para mantener una temperatura constante, garantizando una alta disponibilidad y confiabilidad del sistema.
Características clave:
- Control de temperatura: mantiene una temperatura constante en el gabinete de control.
- Control de humedad: reduce el impacto de la alta humedad en los componentes del sistema.
- Confiabilidad del sistema: garantiza alta disponibilidad y rendimiento de tus sistemas de control.
Mejora la eficiencia de tu producción con un gabinete de control con aire acondicionado, ideal para entornos cálidos y húmedos.
OPCIÓN
Salida de bucle
Para los sistemas que suministran material directamente en modo de bobina, como a un sistema láser, la opción de salida de bucle es ideal. Después de la medición de planicidad, el sistema incluye una salida de bucle y un sensor ultrasónico para monitorear el foso de bucle, el cual es construido por el cliente.
Características clave:
- Operación directa con bobinas: suministra material directamente desde las bobinas.
- Salida de bucle: garantiza un flujo de material suave después de la medición de planicidad.
- Monitoreo ultrasónico: supervisa el foso de bucle para un rendimiento óptimo.
Mejora la eficiencia de tu operación con bobinas con la opción de salida de bucle, diseñada para una integración perfecta con los procesos posteriores.
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Especificaciones técnicas
| Modelo | Sistema de 8 toneladas |
|---|---|
| Ancho de la bobina | 50″ (1250 mm) / 60″ (1524 mm) |
| Acero dulce (400 N/mm²) | 27 ga – 14 ga (0.4 – 2.0 mm) |
| Desenrollador | 2 – 6 desenrolladores |
| Peso de la bobina | 17637 lbs (8000 kg) |
| Diámetro interior de la bobina | 20″ (508 mm) |
| Diámetro exterior de la bobina | 47.2″ (1200 mm) |
| Mecanismo de sujeción | Expansible hidráulico |
| Tipo de carro de bobinas | De 3 ejes |
| Capacidad del carro de bobinas | 17637 lbs (8000 kg) |
| Enderezado | 6 rodillos |
| Tipo de enderezado | Automático |
| Velocidad | 82 ft/min (25 m/min) |
| Potencia | 19 kW |
| Voltaje | 400 V / trifásico |
| Interruptor automático | 32A |
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Referencias
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